1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)高性能減水劑粉體的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)高性能減水劑粉體的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

專業(yè)高性能減水劑粉體受到外在的一些因素，會(huì)對(duì)石膏緩凝產(chǎn)生一定的影響，那么影響專業(yè)高性能減水劑粉體的因素有哪些呢？1、水溫的影響，如果水溫太低的話，會(huì)影響水的溶解，會(huì)產(chǎn)生絮凝體的結(jié)大的現(xiàn)象，所以選擇合適的溫度很重要。2、水中雜質(zhì)的成分、性質(zhì)和濃度都對(duì)緩凝效果有明顯的影響。3、水力的要求，緩凝階段的要求是使藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)散到全部水中以創(chuàng)造良好的水解和聚合條件，使膠體脫穩(wěn)并借顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)和紊動(dòng)水流進(jìn)行凝聚。

水泥與專業(yè)高性能減水劑粉體順應(yīng)性問題很復(fù)雜，向來遭到業(yè)界人士注重，而在詳細(xì)的混凝土消費(fèi)過程中，預(yù)防和處于兩者間順應(yīng)性屬于不可防止的過程。分離相關(guān)理論應(yīng)用，本文以為水泥與專業(yè)高性能減水劑粉體的順應(yīng)性加強(qiáng)應(yīng)從原資料消費(fèi)、原資料選擇、外加劑摻入辦法、施工環(huán)境四方面動(dòng)手。在詳細(xì)理論中，混凝土配比肯定環(huán)節(jié)需充沛思索較高的氣溫忽然驟降、混凝土凝結(jié)時(shí)間等要素影響，防止混凝土強(qiáng)度降低等現(xiàn)象發(fā)作。

高性能減水劑粉體使用注意事項(xiàng)：1、專業(yè)高性能減水劑粉體的添加要按照特定的比例進(jìn)行，如出現(xiàn)比例失調(diào)的現(xiàn)象立即停止作業(yè)。然后檢查問題出現(xiàn)在哪，從而解決問題。如果出現(xiàn)專業(yè)高性能減水劑粉體固化或者粘稠就不要使用了，說明已經(jīng)收到外界污染或者變質(zhì)。使用會(huì)出現(xiàn)各種問題。2、使用時(shí)將高性能減水劑粉體與石膏粉均勻的混合或?qū)⒕從齽┤苡谒?，再加入石膏粉。適用范圍及添加量：粉刷石膏、粘接石膏、嵌縫石膏、石膏填縫劑、石膏膩?zhàn)拥奶砑恿繛?.1%—0.3%之間，預(yù)制石膏構(gòu)件、石膏砌塊、石膏板添加量為0.05%—0.15%之間。

專業(yè)高性能減水劑粉體有白色，褐色、呈粉末狀、易溶于水。主要是用來降低石膏凝結(jié)速度。1.摻入檸檬酸、多聚磷酸鈉、硼砂三種緩凝劑的石膏強(qiáng)度隨著摻量的增加而降低，干強(qiáng)和濕強(qiáng)的變化規(guī)律和趨勢(shì)相似。3.摻入多聚磷酸鈉后，模具石膏的強(qiáng)度下降趨勢(shì)較摻檸檬酸小很多，但是比摻硼砂的下降明顯。4.在專業(yè)高性能減水劑粉體摻量相同的情況下，對(duì)石膏強(qiáng)度的影響呈現(xiàn)如下規(guī)律：硼砂<多聚磷酸鈉<檸檬酸，這是和它們對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響順序相同的。

專業(yè)高性能減水劑粉體復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)高性能減水劑粉體減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的高性能減水劑粉體遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會(huì)使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與高性能減水劑粉體相容性差，則會(huì)增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會(huì)延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。