在使用專業(yè)水下混凝土外加劑的過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些問題，而使用傳統(tǒng)減水劑時(shí)卻沒有遇到一些問題。例如，有時(shí)坍落度、流動(dòng)性和保水性都很好，但一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，或者混凝土混合物變得非常干燥，難以卸載。要么出血嚴(yán)重，要么分離和分層嚴(yán)重。(1)水泥。水泥的化學(xué)成分、石膏類型、助磨劑、活性混合材料和非活性混合材料的含量、堿含量、細(xì)度和使用過程中的溫度都會(huì)影響專業(yè)水下混凝土外加劑的適應(yīng)性。有時(shí)一些微小的變化可能會(huì)導(dǎo)致混凝土性能的巨大變化。

1、專業(yè)水下混凝土外加劑有非常大的應(yīng)用范圍：現(xiàn)今我國的磷酸生產(chǎn)行業(yè)、發(fā)電廠副產(chǎn)的的工業(yè)石膏量較大，堆放占用大量的土地，并且也對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。所以使用專業(yè)水下混凝土外加劑能夠有效的降低這些不良影響，因此也得到了廣泛的推廣。2、水下混凝土外加劑有非常廣大的市場前景：移動(dòng)床料球干燥塔利用高溫?zé)煔鈱?duì)水下混凝土外加劑進(jìn)行干燥的工藝?yán)们熬笆欠浅：玫?。其?jié)能降耗、減排效果顯著，有利于構(gòu)筑良性循環(huán)生態(tài)環(huán)境。

專業(yè)水下混凝土外加劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)水下混凝土外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

專業(yè)水下混凝土外加劑復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)水下混凝土外加劑減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的水下混凝土外加劑遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會(huì)使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與水下混凝土外加劑相容性差，則會(huì)增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會(huì)延長混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

由于摻加專業(yè)水下混凝土外加劑制備的混凝土坍落度一般較大，再加上拌合物粘度較低，所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或應(yīng)聽從專家指導(dǎo)。振搗半徑過小，或振搗時(shí)間過長，都很易造成混凝土含氣量嚴(yán)重下降、集料相與漿體相嚴(yán)重分層等結(jié)構(gòu)缺陷。任何場合下，對(duì)于任何混凝土拌合物來說，澆筑后的初期和后期養(yǎng)護(hù)均十分重要。專業(yè)水下混凝土外加劑對(duì)混凝土干縮性能影響較小，或者說摻加它不過分增加混凝土的干縮，決不代表摻加減水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。

為避免外加劑在計(jì)量過程中沖量太大，使用較小的計(jì)量容器，并在使用過程中定期校核。隨著專業(yè)水下混凝土外加劑的減水作用的釋放，水和減水劑混合顆粒逐漸被釋放，專業(yè)水下混凝土外加劑的梳狀分子鏈將混凝土變?yōu)樗w粒包裹水泥顆粒，才使得混凝土出現(xiàn)良好的流動(dòng)性。對(duì)砂石料的質(zhì)量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比較敏感，需嚴(yán)格控制砂石關(guān)鍵指標(biāo)的質(zhì)量。減水劑本身存在滯后現(xiàn)象，出盤混凝土坍落度經(jīng)過靜置或罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，坍落度加大，這種情況只能臨時(shí)降低出站控制值