專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑可改善混凝土的物理力學(xué)性能：如運用引氣劑可進步混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗裂性，運用抗凍劑可保證混凝土在0℃以下的低溫環(huán)境中正常凝結(jié)硬化，防水劑可使混凝土在一定壓力水作用下具有不透水的性能等。專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑可改善混凝土的和易性：如運用減水劑、引氣劑等，可使混凝土在配合比和強度都不變的狀況下，活動性大大進步，以利于機械化施工，進步工程質(zhì)量，減輕勞動強度。調(diào)理混凝土內(nèi)的空氣含量：如運用引氣劑可使混凝土增加恰當(dāng)?shù)暮瑲饬?，運用消泡劑可減少混凝土內(nèi)的含氣量，運用加氣劑可制得輕質(zhì)多孔的混凝土等。

(1) 專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在推薦摻量條件下，砂、石、水等原材料均合格時，外加劑的實際減水率明顯低于用基準(zhǔn)水泥的檢測值，混凝土拌合物初始流動性很差，初始坍落度明顯達不到設(shè)計要求。(2) 專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在推薦摻量，或者在適當(dāng)增大摻量情況下，雖然混凝土拌合物初始流動性良好，初始坍落度能達到設(shè)計要求，但是坍落度經(jīng)時損失過快，混凝土拌合物流動性無法滿足攪拌、運輸、澆注、振搗等施工要求。雖然混凝土拌合物初始流動性良好，坍落度經(jīng)時損失也較小，但是拌合物泌水嚴(yán)重，出現(xiàn) “扒底” 現(xiàn)象

專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在使用過程中還是存在一定缺點，主要有以下幾點：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

1、關(guān)于常壓泌水，專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是減水率過大或者含氣量過小造成的。2、儲存期，冬季為6個月儲存溫度為大于零下5度；夏季為1個月儲存溫度為小于40度，若超過40度可以增加水噴淋、強制通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬。3、因減水劑中有大量的天然高分子物質(zhì)如淀粉、葡萄糖、蔗糖、糊精等，在夏季極易酸敗、發(fā)臭并影響專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑減水率和保坍性，應(yīng)定期強制加入消殺劑，效率比較高的消殺劑如異噻唑啉酮，加入量為一噸減水劑加入50~60克消殺劑。

專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑復(fù)配時，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑減水劑時往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時復(fù)配的抗?jié)B混凝土外加劑遇到溫度突然降低時，過多的緩凝組分就會使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與抗?jié)B混凝土外加劑相容性差，則會增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會延長混凝土初凝時間，同時使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。