1、在建筑工程施工過(guò)程中，通過(guò)外加劑的使用可以有效的提升施工的環(huán)境，方便各種機(jī)械設(shè)備的使用，使相關(guān)施工人員的工作量減少，保證工程質(zhì)量。2、在一些條件惡劣的環(huán)境下順利完成施工任務(wù)。專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑能夠使工程施工后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間顯著縮短，從而加快工程拆模速度，使模板更快的進(jìn)行周轉(zhuǎn)，對(duì)接下來(lái)的鋼筋放張和剪筋都有明顯的提速作用，使整個(gè)工程的工期大大縮短。3、通過(guò)專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的摻加還可以有效提升混凝土工程的整體質(zhì)量，提升其強(qiáng)度、耐久性、抗凍性、和抗?jié)B性等。

專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在使用過(guò)程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國(guó)的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過(guò)程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問(wèn)題。這是由于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

當(dāng)水泥漿體中加入專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑后，專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑分子中的憎水基團(tuán)定向吸附于水泥質(zhì)點(diǎn)表面，親水基團(tuán)指向水溶液，在水泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜，在電斥力作用下，使原來(lái)水泥加水后由于水泥顆粒間分子凝聚力等多種因素而形成的 絮凝結(jié)構(gòu)打開(kāi)，把被束縛在絮凝結(jié)構(gòu)中的游離水釋放出來(lái)，這就是由抗?jié)B混凝土外加劑分子吸附產(chǎn)生的分散作用。水泥加水后，水泥顆粒被水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)愈好，在具有同樣工作性能的情況下所需的拌和水量也就愈少，且水泥水化速度亦加快。

有利于改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水，提高硬化混凝土的外觀質(zhì)量和耐久性，特別適用于清水的混凝土工程。用專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑配制的混凝土即使在高坍落度條件下也不會(huì)出現(xiàn)明顯的離析和泌水，混凝土外觀顏色均勻。用于配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土具有良好的和易性、良好的內(nèi)聚力和易拌合性。專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑對(duì)于建筑施工是非常必要的。使用時(shí)，通常按比例添加，這樣不僅可以使工程更堅(jiān)固，還可以減少各種危害。

1、注意專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的儲(chǔ)存環(huán)境：盡量將抗?jié)B混凝土外加劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的地方。2、減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。3、合理預(yù)估工程上專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的使用量：一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，使用速度往往不易掌控。有些工程上的抗?jié)B混凝土外加劑放置在工地的時(shí)間有的超過(guò)了3個(gè)月甚至更長(zhǎng)，腐敗變質(zhì)時(shí)有發(fā)生。所以送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。