1、關(guān)于常壓泌水，專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是減水率過(guò)大或者含氣量過(guò)小造成的。2、儲(chǔ)存期，冬季為6個(gè)月儲(chǔ)存溫度為大于零下5度；夏季為1個(gè)月儲(chǔ)存溫度為小于40度，若超過(guò)40度可以增加水噴淋、強(qiáng)制通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬。3、因減水劑中有大量的天然高分子物質(zhì)如淀粉、葡萄糖、蔗糖、糊精等，在夏季極易酸敗、發(fā)臭并影響專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑減水率和保坍性，應(yīng)定期強(qiáng)制加入消殺劑，效率比較高的消殺劑如異噻唑啉酮，加入量為一噸減水劑加入50~60克消殺劑。

專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑在各地生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個(gè)地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質(zhì)量也大不相同。在同樣的標(biāo)稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結(jié)時(shí)間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時(shí)間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑產(chǎn)品主要性能及特點(diǎn)物理性能，細(xì)粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無(wú)味，兩種均無(wú)毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結(jié)時(shí)間，可以延緩建筑石膏初終凝時(shí)間100分鐘以上。

進(jìn)入夏季，專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類(lèi)緩凝材料的加入等因素，易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會(huì)出現(xiàn)惡臭下面我們一起來(lái)看下引起專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑霉變的原因是什么：微生物在適當(dāng)?shù)臏囟取穸葪l件下能在某一聚合物表面長(zhǎng)霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類(lèi)化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會(huì)引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類(lèi)、有機(jī)酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長(zhǎng)提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。

專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑在使用過(guò)程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國(guó)的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過(guò)程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問(wèn)題。這是由于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

就是不同品牌，不同廠家所產(chǎn)的兩種以上專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑，依照不同比例相互摻和在一同，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一種外加劑都達(dá)不到的效果，這就是專(zhuān)業(yè)聚羧酸減水劑的復(fù)配效應(yīng)。（1）混凝土和易性要好，所用外加劑在用水量不增加的根底上坍落度要大，減水率要高，坍落度大且不離析，活動(dòng)性要好。（2）所選用的混凝土外加劑需要有良好的泵送性能，所謂良好的泵送性，就是無(wú)壓力泌水或壓力泌水要小，砂漿能包裹著粗細(xì)骨料在管道中平均地活動(dòng)。