專業(yè)高性能減水劑粉體在使用過程中還是存在一定缺點，主要有以下幾點：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)高性能減水劑粉體，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

當(dāng)室外溫度過低，專業(yè)高性能減水劑粉體會分出呈晶須、短晶針狀的星散散布的晶體，繼而發(fā)作鏈?zhǔn)窖咏印l(fā)育和長大，引發(fā)管道、閥門的阻塞。由此形成減水劑不能進(jìn)入攪拌機，致使攪拌站無法正常出產(chǎn)。專業(yè)高性能減水劑粉體和硫酸鈉結(jié)晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸減水劑有效成分，然后導(dǎo)致它呈現(xiàn)結(jié)晶后的減水率降低，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故。高性能減水劑粉體具有出產(chǎn)周期短，穩(wěn)定性好，一般不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

有利于改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水，提高硬化混凝土的外觀質(zhì)量和耐久性，特別適用于清水的混凝土工程。用專業(yè)高性能減水劑粉體配制的混凝土即使在高坍落度條件下也不會出現(xiàn)明顯的離析和泌水，混凝土外觀顏色均勻。用于配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土具有良好的和易性、良好的內(nèi)聚力和易拌合性。專業(yè)高性能減水劑粉體對于建筑施工是非常必要的。使用時，通常按比例添加，這樣不僅可以使工程更堅固，還可以減少各種危害。

一、避免在使用過程中與鐵材料長期接觸，因為專業(yè)高性能減水劑粉體呈酸性。如果與鐵材料長期接觸，可能會發(fā)生緩慢反應(yīng)，有時專業(yè)高性能減水劑粉體性能會發(fā)生變化。如果儲存在金屬容器中，不要超過半年。二、使用時，應(yīng)嚴(yán)格計算減水劑和混合水，并嚴(yán)格遵守實驗室確定的用水量。不得隨意增減用水量，以免出現(xiàn)不良現(xiàn)象，影響混凝土的正常施工和澆筑質(zhì)量。三、減水劑在使用中對混凝土干縮性能的影響很小，但不意味著混合減水劑的混凝土不宜養(yǎng)護，應(yīng)加強前期養(yǎng)護，防止裂縫。

進(jìn)入夏季，專業(yè)高性能減水劑粉體產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會出現(xiàn)惡臭下面我們一起來看下引起專業(yè)高性能減水劑粉體霉變的原因是什么：微生物在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度條件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。