1 、注意專業(yè)混凝土外加劑的儲(chǔ)存環(huán)境：盡量將混凝土外加劑存儲(chǔ)在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。2、減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。據(jù)了解，目前有一部分混凝土外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。3、選用優(yōu)等的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。

專業(yè)混凝土外加劑在各地生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個(gè)地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質(zhì)量也大不相同。在同樣的標(biāo)稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結(jié)時(shí)間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時(shí)間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專業(yè)混凝土外加劑產(chǎn)品主要性能及特點(diǎn)物理性能，細(xì)粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無味，兩種均無毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結(jié)時(shí)間，可以延緩建筑石膏初終凝時(shí)間100分鐘以上。

水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)一般用于測定專業(yè)混凝土外加劑對(duì)水泥凈漿的分散效果，它用一定時(shí)間內(nèi)水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的較大直徑表示。用水泥凈漿流動(dòng)度來檢測減水率，其方法為配制兩種水泥凈漿，在水泥凈漿流動(dòng)度基本相同時(shí)，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻混專業(yè)混凝土外加劑用水量的百分比就是減水率。對(duì)于不同品種的水泥，摻外加劑的水泥凈漿流動(dòng)度不同，拌出的混凝土和易性不同，這就是水泥與混凝土外加劑的相容性能，所以在選擇外加劑時(shí)要注意與水泥的相容。

專業(yè)混凝土外加劑復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)混凝土外加劑減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的混凝土外加劑遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會(huì)使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與混凝土外加劑相容性差，則會(huì)增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會(huì)延長混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

當(dāng)室外溫度過低，專業(yè)混凝土外加劑會(huì)分出呈晶須、短晶針狀的星散散布的晶體，繼而發(fā)作鏈?zhǔn)窖咏?、發(fā)育和長大，引發(fā)管道、閥門的阻塞。由此形成減水劑不能進(jìn)入攪拌機(jī)，致使攪拌站無法正常出產(chǎn)。專業(yè)混凝土外加劑和硫酸鈉結(jié)晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸減水劑有效成分，然后導(dǎo)致它呈現(xiàn)結(jié)晶后的減水率降低，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故。混凝土外加劑具有出產(chǎn)周期短，穩(wěn)定性好，一般不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。

專業(yè)混凝土外加劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)混凝土外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。