進(jìn)入夏季，專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會出現(xiàn)惡臭下面我們一起來看下引起專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑霉變的原因是什么：微生物在適當(dāng)?shù)臏囟取穸葪l件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機(jī)酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。

水泥凈漿流動度試驗(yàn)一般用于測定專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑對水泥凈漿的分散效果，它用一定時間內(nèi)水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的較大直徑表示。用水泥凈漿流動度來檢測減水率，其方法為配制兩種水泥凈漿，在水泥凈漿流動度基本相同時，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻混專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑用水量的百分比就是減水率。對于不同品種的水泥，摻外加劑的水泥凈漿流動度不同，拌出的混凝土和易性不同，這就是水泥與混凝土聚羧酸外加劑的相容性能，所以在選擇外加劑時要注意與水泥的相容。

由于摻加專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑制備的混凝土坍落度一般較大，再加上拌合物粘度較低，所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或應(yīng)聽從專家指導(dǎo)。振搗半徑過小，或振搗時間過長，都很易造成混凝土含氣量嚴(yán)重下降、集料相與漿體相嚴(yán)重分層等結(jié)構(gòu)缺陷。任何場合下，對于任何混凝土拌合物來說，澆筑后的初期和后期養(yǎng)護(hù)均十分重要。專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑對混凝土干縮性能影響較小，或者說摻加它不過分增加混凝土的干縮，決不代表摻加減水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。

就是不同品牌，不同廠家所產(chǎn)的兩種以上專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑，依照不同比例相互摻和在一同，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一種外加劑都達(dá)不到的效果，這就是專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑的復(fù)配效應(yīng)。（1）混凝土和易性要好，所用外加劑在用水量不增加的根底上坍落度要大，減水率要高，坍落度大且不離析，活動性要好。（2）所選用的混凝土外加劑需要有良好的泵送性能，所謂良好的泵送性，就是無壓力泌水或壓力泌水要小，砂漿能包裹著粗細(xì)骨料在管道中平均地活動。

1、注意專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑的儲存環(huán)境：盡量將混凝土聚羧酸外加劑存儲在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。2、減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。目前有一部分外加劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。3、合理預(yù)估工程上專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑的使用量：一些工程項(xiàng)目上，由于受工程進(jìn)度、天氣環(huán)境等因素影響，使用速度往往不易掌控。有些工程上的混凝土聚羧酸外加劑放置在工地的時間有的超過了3個月甚至更長，腐敗變質(zhì)時有發(fā)生。所以送貨前要與工程項(xiàng)目處溝通產(chǎn)品使用進(jìn)度與周期。