專業(yè)聚羧酸粉體在使用過(guò)程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國(guó)的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過(guò)程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問(wèn)題。這是由于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)聚羧酸粉體，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)一般用于測(cè)定專業(yè)聚羧酸粉體對(duì)水泥凈漿的分散效果，它用一定時(shí)間內(nèi)水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的較大直徑表示。用水泥凈漿流動(dòng)度來(lái)檢測(cè)減水率，其方法為配制兩種水泥凈漿，在水泥凈漿流動(dòng)度基本相同時(shí)，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻混專業(yè)聚羧酸粉體用水量的百分比就是減水率。對(duì)于不同品種的水泥，摻外加劑的水泥凈漿流動(dòng)度不同，拌出的混凝土和易性不同，這就是水泥與聚羧酸粉體的相容性能，所以在選擇外加劑時(shí)要注意與水泥的相容。

由于摻加專業(yè)聚羧酸粉體制備的混凝土坍落度一般較大，再加上拌合物粘度較低，所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或應(yīng)聽(tīng)從專家指導(dǎo)。振搗半徑過(guò)小，或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都很易造成混凝土含氣量嚴(yán)重下降、集料相與漿體相嚴(yán)重分層等結(jié)構(gòu)缺陷。任何場(chǎng)合下，對(duì)于任何混凝土拌合物來(lái)說(shuō)，澆筑后的初期和后期養(yǎng)護(hù)均十分重要。專業(yè)聚羧酸粉體對(duì)混凝土干縮性能影響較小，或者說(shuō)摻加它不過(guò)分增加混凝土的干縮，決不代表?yè)郊訙p水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。

常用的緩凝劑主要有三類：有機(jī)酸及其可溶鹽、堿性磷酸鹽以及蛋白質(zhì)類等緩凝劑。專業(yè)聚羧酸粉體的使用方法：1、在半水石膏中摻量為0.03%－0.5%。2、隨著專業(yè)聚羧酸粉體摻量的加大，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。3、隨著氣溫的增加，聚羧酸粉體摻量需適當(dāng)?shù)募哟蟆?、因石膏的品種及性能不同，石膏緩凝劑的效果可能不同，使用前再?zèng)Q定摻量。5、用于粉刷石膏時(shí)，石膏緩凝劑與0.5%的水泥復(fù)摻可有效延長(zhǎng)緩凝時(shí)間。

減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)聚羧酸粉體的減水組分，根據(jù)項(xiàng)目對(duì)專業(yè)聚羧酸粉體減水率的要求，幾種減水劑可隨時(shí)組合使用。潤(rùn)滑組分：潤(rùn)滑組分可在輸送管壁上形成潤(rùn)滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的聚羧酸粉體，防止離析和泌水。引氣劑會(huì)引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對(duì)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒(méi)有明顯的影響.

專業(yè)聚羧酸粉體在各地生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個(gè)地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質(zhì)量也大不相同。在同樣的標(biāo)稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結(jié)時(shí)間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時(shí)間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專業(yè)聚羧酸粉體產(chǎn)品主要性能及特點(diǎn)物理性能，細(xì)粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無(wú)味，兩種均無(wú)毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結(jié)時(shí)間，可以延緩建筑石膏初終凝時(shí)間100分鐘以上。