1.潤滑作用：專業(yè)石膏緩凝劑中的親水基性很強，因此水泥顆粒表面的專業(yè)石膏緩凝劑吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，這層水膜具有很好的潤滑作用，能有效降低水泥顆粒間的滑動阻力，從而使混凝土流動性進一步提高。2.分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒分子引力的作用，使水泥漿形成絮凝結構，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動和潤滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動性

專業(yè)石膏緩凝劑在各地生產(chǎn)質量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質量也大不相同。在同樣的標稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結時間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專業(yè)石膏緩凝劑產(chǎn)品主要性能及特點物理性能，細粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無味，兩種均無毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結時間，可以延緩建筑石膏初終凝時間100分鐘以上。

水泥與專業(yè)石膏緩凝劑順應性問題很復雜，向來遭到業(yè)界人士注重，而在詳細的混凝土消費過程中，預防和處于兩者間順應性屬于不可防止的過程。分離相關理論應用，本文以為水泥與專業(yè)石膏緩凝劑的順應性加強應從原資料消費、原資料選擇、外加劑摻入辦法、施工環(huán)境四方面動手。在詳細理論中，混凝土配比肯定環(huán)節(jié)需充沛思索較高的氣溫忽然驟降、混凝土凝結時間等要素影響，防止混凝土強度降低等現(xiàn)象發(fā)作。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴重的不適應性導致的。處理辦法：應該對每一批水泥用施工配合比做一次復配試驗。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)石膏緩凝劑的適應性很好。 處理辦法：應適當調整專業(yè)石膏緩凝劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴格按配合比施工，改進施工工藝，加強施工管理。4、混凝土凝結硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。處理辦法：嚴格按配合比施工，延長養(yǎng)護時間。