為避免外加劑在計量過程中沖量太大，使用較小的計量容器，并在使用過程中定期校核。隨著專業(yè)聚羧酸粉體的減水作用的釋放，水和減水劑混合顆粒逐漸被釋放，專業(yè)聚羧酸粉體的梳狀分子鏈將混凝土變?yōu)樗w粒包裹水泥顆粒，才使得混凝土出現(xiàn)良好的流動性。對砂石料的質(zhì)量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比較敏感，需嚴(yán)格控制砂石關(guān)鍵指標(biāo)的質(zhì)量。減水劑本身存在滯后現(xiàn)象，出盤混凝土坍落度經(jīng)過靜置或罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場后，坍落度加大，這種情況只能臨時降低出站控制值

專業(yè)聚羧酸粉體對混凝土泌水的抗腐蝕能力、抗凍性能影響很大，原因同樣與聚羧酸減水聚羧酸粉體留下的通道有關(guān)，腐蝕性介質(zhì)通過泌水通道很容易進入混凝土內(nèi)部，到達鋼筋表面產(chǎn)生鋼筋銹蝕，或者直接與水化產(chǎn)物發(fā)生腐蝕反應(yīng)；同樣通過通道使得混凝土內(nèi)部很容易達到水飽和狀態(tài)，高度飽和的混凝土在凍融循環(huán)作用下劣化的速度很快，產(chǎn)生凍融破壞。專業(yè)聚羧酸粉體對混凝土泌水的影響很有限，而對混凝土耐久性的影響至關(guān)重要。從泌水的機理可知，水分從混凝土內(nèi)部泌出到表面以后，在混凝土中形成了從內(nèi)到外的通道。

當(dāng)室外溫度過低，專業(yè)聚羧酸粉體會分出呈晶須、短晶針狀的星散散布的晶體，繼而發(fā)作鏈?zhǔn)窖咏?、發(fā)育和長大，引發(fā)管道、閥門的阻塞。由此形成減水劑不能進入攪拌機，致使攪拌站無法正常出產(chǎn)。專業(yè)聚羧酸粉體和硫酸鈉結(jié)晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸減水劑有效成分，然后導(dǎo)致它呈現(xiàn)結(jié)晶后的減水率降低，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故。聚羧酸粉體具有出產(chǎn)周期短，穩(wěn)定性好，一般不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

專業(yè)聚羧酸粉體在使用過程中還是存在一定缺點，主要有以下幾點：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)聚羧酸粉體，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。