在使用專業(yè)透水混凝土外加劑的過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些問題，而使用傳統(tǒng)減水劑時(shí)卻沒有遇到一些問題。例如，有時(shí)坍落度、流動(dòng)性和保水性都很好，但一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，或者混凝土混合物變得非常干燥，難以卸載。要么出血嚴(yán)重，要么分離和分層嚴(yán)重。(1)水泥。水泥的化學(xué)成分、石膏類型、助磨劑、活性混合材料和非活性混合材料的含量、堿含量、細(xì)度和使用過程中的溫度都會(huì)影響專業(yè)透水混凝土外加劑的適應(yīng)性。有時(shí)一些微小的變化可能會(huì)導(dǎo)致混凝土性能的巨大變化。

專業(yè)透水混凝土外加劑都有哪些作用，大家有過了解嗎？下面有浩宇建材小編來帶您看下吧。1、分散作用：水加入減水劑后，促使水泥顆粒相互分散，絮凝結(jié)構(gòu)破壞，釋放出被包裹部分水，參與流動(dòng)，從而有效地增加混凝土拌合物的流動(dòng)性。2、空間位阻作用：專業(yè)透水混凝土外加劑結(jié)構(gòu)中具有親水性的支鏈，伸展于水溶液中，從而在所吸附的水泥顆粒表面形成有一定厚度的親水性立體吸附層。當(dāng)水泥顆?？拷鼤r(shí)，吸附層開始重疊，即在水泥顆粒間產(chǎn)生空間位阻作用

專業(yè)透水混凝土外加劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)透水混凝土外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)透水混凝土外加劑的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)透水混凝土外加劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

專業(yè)透水混凝土外加劑對(duì)混凝土泌水的抗腐蝕能力、抗凍性能影響很大，原因同樣與聚羧酸減水透水混凝土外加劑留下的通道有關(guān)，腐蝕性介質(zhì)通過泌水通道很容易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，到達(dá)鋼筋表面產(chǎn)生鋼筋銹蝕，或者直接與水化產(chǎn)物發(fā)生腐蝕反應(yīng)；同樣通過通道使得混凝土內(nèi)部很容易達(dá)到水飽和狀態(tài)，高度飽和的混凝土在凍融循環(huán)作用下劣化的速度很快，產(chǎn)生凍融破壞。專業(yè)透水混凝土外加劑對(duì)混凝土泌水的影響很有限，而對(duì)混凝土耐久性的影響至關(guān)重要。從泌水的機(jī)理可知，水分從混凝土內(nèi)部泌出到表面以后，在混凝土中形成了從內(nèi)到外的通道。

進(jìn)入夏季，專業(yè)透水混凝土外加劑產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會(huì)出現(xiàn)惡臭下面我們一起來看下引起專業(yè)透水混凝土外加劑霉變的原因是什么：微生物在適當(dāng)?shù)臏囟取穸葪l件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會(huì)引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類、有機(jī)酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。