水泥與專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑順應(yīng)性問題很復(fù)雜，向來遭到業(yè)界人士注重，而在詳細(xì)的混凝土消費(fèi)過程中，預(yù)防和處于兩者間順應(yīng)性屬于不可防止的過程。分離相關(guān)理論應(yīng)用，本文以為水泥與專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑的順應(yīng)性加強(qiáng)應(yīng)從原資料消費(fèi)、原資料選擇、外加劑摻入辦法、施工環(huán)境四方面動(dòng)手。在詳細(xì)理論中，混凝土配比肯定環(huán)節(jié)需充沛思索較高的氣溫忽然驟降、混凝土凝結(jié)時(shí)間等要素影響，防止混凝土強(qiáng)度降低等現(xiàn)象發(fā)作。

1、密封存放無論是什么樣的外加劑，無論是哪一種性質(zhì)的外加劑，我們在存放它們時(shí)，建議直接密封起來，當(dāng)然除了密封袋之外，也要選擇好密封空間，如此沒有氣味和相應(yīng)劑料泄漏的情況 2、干燥存放由于專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑大多都有著化學(xué)性質(zhì)，遂在存放的過程中若是接觸到了水分，或者是其他的液體，就會(huì)出現(xiàn)相互反應(yīng)的情況，從而導(dǎo)致該些外加劑的變質(zhì)，甚至是不利氣體和物質(zhì)的產(chǎn)生。所以干燥式存放更為安全，并不是可以隨隨便便就存放的，建議將它們密封存放并且干燥存放，

專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑被廣泛應(yīng)用到建筑上，是建筑不可缺少的一部分，面對(duì)不同季節(jié)的溫度，混凝土聚羧酸外加劑可能會(huì)達(dá)不到理想的效果，那么應(yīng)該如何去避免這些問題呢？1、夏季由于溫度太高，需要添加緩凝劑來緩解混凝土凝結(jié)的時(shí)間，從而避免混凝土太多的損失。專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑在使用的過程中，對(duì)凝土干縮性能影響比較小，但是這不表示摻加混凝土聚羧酸外加劑的混凝土可以不養(yǎng)護(hù)，應(yīng)該加強(qiáng)前期的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。冬季晝夜溫差變化較大，在生產(chǎn)控制上應(yīng)隨時(shí)注意混凝土的坍落度變化情況及時(shí)調(diào)整減水劑用量，做到低溫低摻，高溫高摻的原則。

減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑的減水組分，根據(jù)項(xiàng)目對(duì)專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑減水率的要求，幾種減水劑可隨時(shí)組合使用。潤滑組分：潤滑組分可在輸送管壁上形成潤滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的混凝土聚羧酸外加劑，防止離析和泌水。引氣劑會(huì)引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對(duì)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒有明顯的影響.

專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑對(duì)混凝土泌水的抗腐蝕能力、抗凍性能影響很大，原因同樣與聚羧酸減水混凝土聚羧酸外加劑留下的通道有關(guān)，腐蝕性介質(zhì)通過泌水通道很容易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，到達(dá)鋼筋表面產(chǎn)生鋼筋銹蝕，或者直接與水化產(chǎn)物發(fā)生腐蝕反應(yīng)；同樣通過通道使得混凝土內(nèi)部很容易達(dá)到水飽和狀態(tài)，高度飽和的混凝土在凍融循環(huán)作用下劣化的速度很快，產(chǎn)生凍融破壞。專業(yè)混凝土聚羧酸外加劑對(duì)混凝土泌水的影響很有限，而對(duì)混凝土耐久性的影響至關(guān)重要。從泌水的機(jī)理可知，水分從混凝土內(nèi)部泌出到表面以后，在混凝土中形成了從內(nèi)到外的通道。